广州创可自动化工程设备有限公司现供应自动变频柜电气、plc、变频、水处理、低压、触摸屏、水泵、风机电控柜等等，所有产品在质保期内由于产品问题，公司负责快速完全免费服务，省内24小时省外48小时服务---，所有用户实行优惠服务。

电控柜安装：---元件宜安装在散热---的地方，两个---元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。控制柜该采取措施：不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他---元件的对流方向。

控制柜：主令---电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。钢化炉配电电控柜日常维护应注意：1、每天查看钢化炉的操作盒、操作台、电控柜上面是不是有杂物和尘埃，整理洁净及钢化炉的各电控柜柜门是不是封闭牢靠。系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。

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控制柜该采取措施：

不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。该紧凑型模块可以简便的方式安装到simatics7－200自动化系统之中。低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。强弱电端子应分开布置;当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。新落料的导轨端头处均需剪斜口，以防工作时的意外。

控制柜线槽：线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、刺,韧性好.普通市面的线槽都比较差.建议用日成线槽或其它进口线槽.线槽的连接应连续无间断。电柜的基本布局：设计控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每节线槽的固不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固，并紧贴墙面固定.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

电控柜工作原理：配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。直到电机前端控制电路中线号一般情况可编写000001002003。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

电控柜的配电箱：配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。

结构用途：配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。

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智能换电柜是一种自助电动汽车智能换电设备。用户扫描代码，支付押金，取出电池。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。使用后，他们将耗尽的电池返回并取出新电池，利用物联网技术完成充电和换电。智能换电柜通过软硬件结合，结合算法、大数据分析等技术，对电池进行实时监控和智能管理，具有电池设备的安全存储、充电管理和快速换电功能；柜内配有温度传感器和小风扇，用于检测电池温度和散热，并自带消防器，安全无---。即换即走，方便快捷。用户充电换电流程简单流畅。只需用手机---，完成在线支付，即可进行换电操作，即换即走，告别8小时长时间充电，解决电动车用户续航痛点，---充电里程，提高电动车充电便利性。

首先要熟悉图纸和技术要求。检查组件的型号、规格和数量是否与图纸一致。检查部件是否损坏，发现问题及时更换。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。组件板(安装桥架)组装时必须保护好，轻拿轻放。禁止。安装板表面不能研磨元件。满足电气元件产品说明书的要求。例如，满足弧形距离、电气间隙和爬电距离的要求。同一批产品的组装应一致。

一次线(主回路)配线工艺。

熟悉电路图的母线排制作工艺，根据开关电流选择相应的铜母线排(母线排载流量)图纸注明的铜排规格按图纸施工。

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从仓库---铜排时，应做好表面保护。严禁拖地。表面应保持光洁度。母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母线应在下料前或下料后校正，不得有毛刺。弯曲：弯曲铜排时使用母排弯曲机，不得野蛮操作。铝制构件与钢制件连接时，应采取适当措施，避免直接接触，防止产生电解腐蚀。严格遵守操作指导书和操作规程。弯曲铜排时，应在模具上放置合适的纸板或棉布。防止模具损坏铜排表面。批量生产时，应选择铜排弯曲。目的:(1)测量铜排的拉伸系数。(各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定误差)。⑵检查弯曲90°时弯曲面是否有裂纹。